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THK梯形絲杠

THK梯形絲杠DCMA/DCMB型

  • 產品品牌:日本THK
  • 產品型號:THK梯形絲杠DCMA/DCMB型
  • 產品價格:洽談
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優勢特點:日本THK梯形絲杠係列優點:梯形絲杠DCMA型和DCMB型具有機械加工很難實現的45°導程角,可以高效率將直線運動轉換為旋轉運動,或將旋轉運動轉換為直線運動。







梯形絲杠DCMA型和DCMB型具有機械加工很難實現的45°導程角,可以高效率將直線運動轉換為旋轉運動,或將旋轉運動轉換為直線運動。由於導程較大,最適合以低速旋轉製造快速進給機構。與其組合使用的多頭絲杠軸采用冷軋加工成型,齒麵加工硬化後表麵硬度超過250HV,並經過鏡麵拋光,因此與梯形絲杠組合使用時運動極為順暢,具有優異的耐磨性。另外,DCMA40型、DCMB40型以上的產品與切削絲杠軸配合使用。
 
微型梯形絲杠是用含油塑料製造的,具有較好的耐磨損性,尤其在無潤滑工作條件下具有優異的潤滑性。並且,由於其優良性能能夠長時間維持,因此可以有較長的免維護使用周期。

 
對於梯形絲杠,提供有標準長度的專用滾軋軸。
 
【提高耐磨損性】
軸齒由冷軋加工成型,齒麵加工硬化後硬度超過250HV,然後實施鏡麵拋光。因此,軸具有高度耐磨損性,當與梯形絲杠配合使用時,可以獲得極其平滑的運動效果。
 
【改善機械性能】
在滾軋軸齒麵的內部結構中,沿著齒麵輪廓出現纖維流線,從而使得齒根周圍的結構變得很緊密,因此可以增加疲勞強度。
 
【軸端支承座的額外加工】
由於每一根軸都是滾軋成形的,因此軸端的支承座軸承部等的額外加工可以很容易地通過車削或銑削來完成。


梯形絲杠中使用的高強度鋅合金是一種具有高度耐焦化性、耐磨損性以及耐負荷性的材料,其成分、機械性能、物理性質和耐磨損性如下表所示。
 
※ 下述數值為基準值,並非保證值。










 











【使用】
(1) 請不要讓梯形絲杠掉落或敲擊。否則,可能導致劃傷、破損。另外,受到了衝擊時,即使外觀上看不見破損,也可能導致功能的損壞。
(2) 接觸產品時,請根據需要使用防護手套、安全鞋等防護用具,以確保安全。
 
【使用注意事項】
(1) 請注意防止切屑、冷卻液等異物的進入。否則可能導致破損。
(2) 在切屑、冷卻液、帶腐蝕性溶劑、水等可能進入產品內部的環境下使用時,請使用伸縮護罩或防護罩等避免其進入產品內部。
(3) 附著有切屑等異物時,請在清洗後重新封入潤滑劑。
(4) 請勿強行將定位部件(銷、鍵等)敲入產品中。否則,可能造成滾動麵的壓痕,導致功能的損壞。
(5) 若絲杠軸的支撐部和螺母出現偏心或偏移,將極端縮短其使用壽命,請注意安裝部品和安裝精度。
(6) 要使用於縱軸時,請采取對應措施,如添加防止落下的安全機構等。
(7) 使用梯形絲杠時,請配置LM滾動導軌和滾珠花鍵等的導向部件進行使用。否則,有可能導致破損。
(8) 安裝構件的剛性及精度不足時,軸承載荷在局部集中,造成軸承性能顯著降低。同時,關於支承座及底座的剛性·精度、固定螺栓的強度,請進行充分探討。
 
【潤滑】
(1) 請仔細擦拭防鏽油並封入潤滑劑後再使用。
(2) 請避免將性狀不同的潤滑劑混合使用。即使增稠劑相同的潤滑脂,由於添加劑等不同,也可能相互之間產生不良影響。
(3) 要在經常產生振動的場所、無塵室、真空、低溫或高溫等特殊環境下使用時,請使用符合規格•環境的潤滑脂。
(4) 潤滑產品時,請以行程為單位進行數次跑合,使潤滑脂進入產品內部。
(5) 潤滑脂的稠度隨溫度而變化。梯形絲杠的扭矩隨稠度而變化,請加以注意。
(6) 加脂後由於潤滑脂的攪拌阻力,梯形絲杠的旋轉扭矩可能增大。必須進行跑合運轉,使潤滑脂進行充分跑合後,進行設備運轉。
(7) 加脂完成後,多餘的潤滑脂有可能向周圍飛濺,請根據需要進行擦拭。
(8) 潤滑脂隨著使用時間的增長,性狀劣化,潤滑性能降低,所以需要根據使用頻率點檢並補充潤滑脂。
(9) 使用條件和使用環境不同潤滑時間間隔不同。請根據實際設備,確定最終的加脂時間間隔和加脂量。
(10) 采用油潤滑時,有時由於梯形絲杠安裝方式的原因,潤滑油可能無法到達產品內部各處,設計時請進行充分探討。
 
【儲存】
存放梯形絲杠時,請將其按照THK的出廠包裝的狀態下水平存放在室內,並避免高溫、低溫和高度潮濕的環境。
 
【廢棄】
請將產品作為工業廢棄物進行恰當的廢棄處理。
 


配合
梯形絲杠螺母的外徑和支承座的配合推薦采用間隙配合。
支承座內徑公差∶G7
 
安裝
 
【有關支承座嘴的倒角】
為了增加梯形絲杠法蘭根部的強度,需要將角落處加工為R形。因此有必要對支承座嘴的內角進行倒角。

 
潤滑
 
梯形絲杠在交貨時未塗布潤滑油•潤滑脂,因此需要在安裝軸承後提供適量的潤滑油•潤滑脂。請根據使用條件選擇適合的潤滑方法。
 
【油潤滑】
建議對梯形絲杠采用油潤滑,特別是油池潤滑或滴油潤滑法更有效。油池潤滑是最適當的方法,因為這種方法可以滿足苛刻的條件,例如高速、重負荷或外部熱傳遞,並且使梯形絲杠冷卻。滴油潤滑適合於中低速度和中輕負荷的情況。請根據 表2 中顯示的條件選擇潤滑油。

 
【油脂潤滑】
在較少使用的低速進給情況下,用戶可以定期用手向軸內塗抹油脂或者利用梯形絲杠上的油脂孔進行潤滑。建議使用鋰皂基潤滑脂2號。

【微型梯形絲杠的初期潤滑】
微型梯形絲杠是用含油塑料製造的,可在無潤滑下使用。進行初期潤滑時使用油或油脂,但是注意含大量耐極高壓添加劑的潤滑劑不適合使用。
 


DCMB8T  DCMB12T  DCMA15T  DCMB15T  DCMA17T  DCMB17T  DCMA20T  DCMB20T  DCMA25T  DCMB25T  DCMA30T  DCMB30T  DCMA35T  DCMB35T  DCMA40  DCMB40  DCMA45  DCMB45  DCMA50   DCMB50

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