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直線導軌的性能應用及特點介紹

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       直線導軌的性能應用及特點。隨著現代製造技術的不斷發展,使得傳統的製造業發生了巨大的變化,數控技術、機電一體化和工業機器人在生產中得到了更加廣泛的應用。同時機械傳動機構的定位精度、導向精度和進給速度在不斷提高,使傳統的導向機構發生了重大變化。自 1973年開始商品化以來,滾動直線導軌副以其獨有的特性,逐漸取代了傳統的滑動直線導軌,在工業生產中得到了廣泛的應用。適應了現今機械對於高精度、高速度、節約能源以及縮短產品開發周期的要求,已被廣泛應用在各種重型組合加工機床、數控機床、高精度電火花切割機、磨床、工業用機器人乃至一般產業用的機械中。
 
       滾動直線導軌副的性能特點:
 
       1.定位精度高
       滾動直線導軌的運動借助鋼球滾動實現,導軌副摩擦阻力小,動靜摩擦阻力差值小,低速時不易產生爬行。重複定位精度高,適合作頻繁啟動或換向的運動部件。可將機床定位精度設定到超微米級,同時根據需要,適當增加預載荷,確保鋼球不發生滑動,實現平穩運動,減小了運動的衝擊和振動。
 
       2.磨損小
       對於滑動導軌麵的流體潤滑,由於油膜的浮動,產生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數情況下,流體潤滑隻限於邊界區域,由金屬接觸而產生的直接摩擦是無法避免的,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反,滾動接觸由於摩擦耗能小,滾動麵的摩擦損耗也相應減少,故能使滾動直線導軌係統長期處於高精度狀態。同時,由於使用潤滑油也很少,這使得在機床的潤滑係統設計及使用維護方麵都變的非常容易。
  
       3.適應高速運動且大幅降低驅動功率
       采用滾動直線導軌的機床由於摩擦阻力小,可使所需的動力源及動力傳遞機構小型化,使驅動扭矩大大減少,使機床所需電力降低80%,節能效果明顯。可實現機床的高速運動,提高機床的工作效率20~30%。

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